ООО «Cтанки-ЦПС»
454091 г. Челябинск, ул. Свободы, 108а
тел/факс: (351)729-80-39 (многоканальный)
E-mail: 7298039@mail.ru
www.stanki-cps.ru, www.станки-цпс.рф

3 822 015 руб

Автоматический сверлильно-присадочный станок с ЧПУ WoodTec HSM 1230 H2

НАЗНАЧЕНИЕ:

WoodTec HSM 1230 H2– надежный и производительный сверлильно-присадочный станок с ЧПУ с двумя сверлильно-присадочными группами, предназначенный для высокоскоростного и точного, глухого и сквозного сверления плоскостей и торцов мебельных деталей, с возможностью фрезерования паза, выборки, снятие четверти.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ, с простым управлением сэкономит Ваше время и деньги. На станке установлены 2 сверлильно-присадочные группы для увеличения производительности. Группы работают одновременно. Станок WoodTec HSM 1230 H2 не требует перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить заготовку. В программе могут быть выбраны сотни различных карт присадки, и станок будет работать в поточном режиме без перенастроек.

 

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

 

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Простота обработки. Обработка шести поверхностей осуществляется автоматически, за одну установку заготовки.
  • Мощный вертикальный прижим надежно позиционирует заготовку. Работает синхронно со сверлильным узлом.
  • Дополнительная прижимная рампа, работающая вместе с цанговыми зажимами, гарантирует отсутствие смещений при сверлении и фрезеровании.
  • Библиотека файлов, которая хранит необходимые карты присадки и позволяет быстро выбирать необходимую.
  • Возможность работы совместно с программным обеспечением сторонних производителей. Интеграция под любые отечественные CAD программы (Базис, К3, bCAD).
  • Станок работает в автоматическом режиме. Подаваемые заготовки проходят обработку внутри машины и подаются после окончания работы на поперечный транспортер, который выводит заготовку из зоны обработки. Транспортер оснащен лазерными датчиками позиционирования, которые не позволяют заготовке упасть с транспортера.
Длина заготовки, наибольшая, мм 3000
Длина заготовки, наименьшая, мм 150
Ширина заготовки, наибольшая, мм 1200
Ширина заготовки, наименьшая, мм 30
Толщина заготовки, наибольшая, мм 50
Толщина заготовки, наименьшая, мм 8
Тип электродвигателей перемещения Серводвигатели
Тип перемещения по осям X / Y / Z Шарико-винтовая пара
Скорость перемещения оси X, максимальная, м/мин 130
Скорость перемещения оси Y, максимальная, м/мин 60
Система управления SYNTEC (Тайвань)
Сверлильная голова FAM (Италия)
Количество шпинделей для сверления в пласть заготовки, шт. 12
Кол-во шпинделей для сверления в пласть заготовки снизу, шт. 7
Количество шпинделей для сверления в торцы заготовки, шт. 8 (X: 2 + 2; Y: 2 + 2)
Фрезерный узел (два шпинделя):
Мощность шпинделя, кВт 6
Частота вращения шпинделя, об/мин 3000
Тип цанги ER32
Посадочный диаметр инструмента, наибольший, мм 20
Габаритные размеры:
Длина, мм 5100
Ширина, мм 2510
Высота, мм 1800
Вес, кг 3500

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

МАССИВНАЯ КОНСТРУКЦИЯ СТАНИНЫ

Станина станка состоит из двух частей. Основание станины цельносварное, выполнено из толстостенных прямоугольных труб. В сочетании с компактными размерами, только основание станка имеет массу порядка 1500 кг, что обеспечивает отличный уровень жесткости и виброустойчивости.
ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ

За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения по осям Х, Y, Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.
ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫЕ ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ ПО ВСЕМ ОСЯМ

Применение шарико-винтовой пары увеличенного сечения гарантирует сохранение точности при выполнении высокоскоростной обработки сложных изделий.
СЕРВОДВИГАТЕЛИ

Установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, серводвигатели, обеспечивают высокоточное позиционирование в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения до 60-130 м/мин. Данные серводвигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности и стабильности даже при работе в тяжелых производственных условиях.
СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНАЯ ГОЛОВА «FAM» (ИТАЛИЯ)

Изготовлена ведущим мировым производителем сверлильного оборудования и комплектующих - компанией «FAM» Srl. (Италия).

Конфигурация сверлильной головы:
  • 12 вертикальных шпинделей + 9 снизу
  • 8 горизонтальных шпинделей (2 + 2 по X и 2 + 2 по Y)
  • Два фрезерных узла
Присадочные шпиндели приводятся во вращение при помощи электродвигателя, в рабочее положение выводятся при помощи пневматических цилиндров, а далее при помощи серводвигателя подаются на заданную глубину сверления.
ДВА ПРОМЫШЛЕННЫХ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЯ 6 КВТ

Высокая частота вращения (3000 об/мин) и оптимальная мощность (6 кВт) дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ДСП, МДФ, пластика, акрилового стекла и других материалов для изготовления мебели, дверей, рекламной и сувенирной продукции с высоким качеством.
БАЗИРОВАНИЕ ДЕТАЛИ

Два автоматических цанговых зажима позволят надежно зафиксировать заготовку и перемещать в процессе обработки.
ЗАГРУЗКА И ВЫГРУЗКА ДЕТАЛЕЙ

Стол на подаче заготовок оснащен воздушной подушкой, что позволяет избежать сколов и царапин при ее перемещении.
ТРАНСПОРТЁР

Поперечный многоленточный транспортер выводит заготовку из зоны обработки в буферную зону, чтобы не мешать обработке следующей детали. На фото виден конструктив транспортера, датчик и сопло подачи сжатого воздуха для его автоматической очистки от пыли. Когда заготовка находится над датчиком – транспортер останавливается.
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ЗАХВАТ

Предназначен для четкой и надежной фиксации заготовки во время ее технологического перемещения во время цикла присадки.
ПРИЖИМ

Мощный вертикальный прижим надежно позиционирует заготовку. Работает синхронно со сверлильным узлом. Дополнительная прижимная рампа, работающая вместе с цанговыми зажимами, гарантирует отсутствие смещений при сверлении и фрезеровании деталей.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Пульт управления CAD/CAM, с возможностью считывания штрих кодов. Многозадачная операционная система Windows. Станок интегрируется с отечественными СAD программами (БАЗИС, К3, bCAD).
СКАНЕР ДЛЯ РАБОТЫ СО ШТРИХ-КОДАМИ

Для удобства работы, а также для сокращения времени перехода на различные карты присадки станок оснащен сканером для считывания штрих-кодов. Данная система позволяет экономить до 20% рабочего времени, а также снизить влияние человеческого фактора, тем самым уменьшить количество брака.
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Данная система позволяет значительно снизить время на обслуживание станка и риск повреждения направляющих за счет недостаточного или избыточного количества смазочного материала.
СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА

Позволяет обеспечить необходимое качество сжатого воздуха на входе в станок, т.е. отделить влагу, которая оказывает негативное воздействие на пневматические системы станка и в целом на долго