Вальцы гидравлические STALEX HER-3050x2.5
Вальцовочный станок предназначен для предания листу цилиндрической формы различного радиуса, данное оборудование широко применяется для изготовления комплектующих вентиляции, водосточного оборудования, в случаях производства цилиндрических и конических изделий, правке плоских заготовок, подгибке кромок. Выносная педаль дублируется пультом управления на станине станка. Цепная передача передаёт вращение с электродвигателя на валы. Верхний вал откидной, для легкого снятия готовых изделий. Откидной вал оснащен замком для предотвращения его самопроизвольного раскрытия в процессе работы.
Изготовление конуса - при помощи станка можно изготавливать конические изделия. Для этого предназначен опорный валик в правой части машины. Для чего необходимо обеспечить зажатие заготовки только вблизи опорного валика.
Характеристики:
- Все три вала приводятся в движение гидравлической системой
- Цилиндры протяжного ролика регулируются синхронно
- Положение протяжного ролика при его перемещении вверх и вниз отображается на цифровом дисплее
- Все валки выполнены из высококачественного стального сплава и закалены
- Жёсткая стальная конструкция обеспечивает точную и плавную работу механизмов и долгий срок службы
- Верхний валок откидывается для беспрепятственного извлечения обработанной заготовки
- Возможность гибки на конус
- Верхний вал вращается в обе стороны
- Поставляется с функцией конусной гибки
- Набор инструмента в стандартной комплектации
- Ножная педаль управления движение вперёд/назад снабжена защитным кожухом
| Макс. толщина листа (без предподгиба), мм | 2,5 |
| Макс. толщина листа (с предподгибом), мм | 1,2 |
| Макс. толщина вальцовки (нержавеющая сталь), мм | 1,0-1,2 |
| Макс. ширина вальцовки, мм | 3010 |
| Диаметр вальца, мм | 160 |
| Мин. Ø завальцовки, мм | 180 |
| Скорость вращения, об/мин | 4,2 |
| Мощность двигателя , кВт | 4,0 |
| Габаритные размеры (ДхШхВ), мм | 4110x1080x1540 |
| Масса нетто/брутто, кг | 2580/2900 |
|
*Максимальная допустимая толщина листа при работе с низкоуглеродистой сталью (предел текучести σs не должен превышать параметр σs ≤245 МПа) – не более 8,5мм |
|
|
*Минимальный диаметр получаемой заготовки при работе с низкоуглеродистой сталью 8,5мм - составит не менее 250 мм (данная информация является справочной и зависит от сорта, прочности термообработки материала, а также его длины и толщины). При работе с толщиной металла (нержавеющая сталь) ≤ 4,5мм – максимально возможный мин. Ø обечайки может составлять 800мм (данная информация является справочной и зависит от сорта, прочности, термообработки материала, а также его длины и толщины). Точной формулы расчёта минимального диаметра получаемой заготовки не существует, т.к. это зависит от вида, сорта, термообработки материала, а также его длины и толщины. Более точно определить минимальный Ø - возможно только пробной прокаткой. |