Центр обрабатывающий с ЧПУ модель PROJECT 500 STERWOOD (ИТАЛИЯ)

Центр обрабатывающий с ЧПУ модель  PROJECT 500 MASTERWOOD (Италия)

Технические характеристики:

M0PROJ000106    Обрабатывающий центр с 3 контролируемыми осями

Общие характеристики.

·    Тяжелая монолитная основа и консольная каретка с открытым типом «Г»- образной структурой “CANTILEVER”
·    Перемещения по оси X  происходит при помощи привода «рейка – шестерня», по осям Y и Z происходят при помощи привода «винт-гайка», самого высокотехнологичного и точного решения, где гайка имеет специальную шариковую систему, имеющую планетарное вращение относительно круглой винтовой направляющей. Такая система самая долговечная и даёт самую высокую точность позиционирования узлов и агрегатов.
·    Двигатели бесщеточные, передача через шкивы и плоские ремни.
·    Алюминиевые поддерживающие суппорты для заготовок, перемещающиеся по двум металлическим твёрдосплавным круглым направляющим.
·    Система пневматической фиксации суппортов.
·    Автоматическая смазка направляющих.
·    Вакуумные держатели с вакуумной системой фиксации.
·    Ось Х:
Скорость перемещения – 100 м/мин
Рабочий ход – 3200 мм
·    Ось Y:
Скорость перемещения – 50 м/мин
Рабочий ход – 1660 мм (мах ширина при фрезеровании)
·    Ось Z:
Скорость перемещения – 25 м/мин
Клиренс – 175 мм
Рабочий ход – 150 мм (мах для фрезерных операций)

ЧПУ марки "SINCRO"

·    Соединение через PROFI BUS
·    Интерфейс основан на ОС  WINDOWS

Программное обеспечение MASTERWORK

·    "MASTERWORK" – программное обеспечение MASTERWOOD для черчения и автоматического программирования – система  MASTERWOODS CAD – CAM.
·    Простота использования программного обеспечения SOFTWARE с иконками (WINDOWS-подобная система).
·    Графическое программирование для фрезерования, сверления и пазования с оптимизацией сверлильного цикла.
·    Реализация параметрических чертежей и профилей, макро для простой и комплексной обработки.
·    Графическое визуальное изображение обрабатываемых поверхностей.
·    INPUT/OUTPUT программная диагностика.
·    Конфигурация инструментов (оборудования инструментами станка – руководство инструментами).
·    Руководство программами ISO, импортирование файлов DXF.
·    Автоматическое конвертирование файлов DXF в программы ISO.
·    Программирование толщины зажимных приспособлений и расположения вакуумных держателей.
·    Расчёт времени выполнения заданной программы.

MASTERCABINET

·    Программное обеспечение Masterwood для производства корпусной мебели.
·    Проектирование в трёхмерном пространстве.
·    Библиотека для лёгкого и быстрого проектирования компонентов, которые будут производиться.
·    Библиотеки различной фурнитуры: шканты, петли, эсцентриковые соединения и т.д.
·    Программирование «NESTING»
·    Инструкции для использования программы Mastercabinet на офисном компьютере.
·    Обучающая программа для использования Mastercabinet.

Компьютер COMPAQ/HP DC5150 SFF

·    Процессор – AMD SEMPRON 3,2 GHZ.
·    Жёсткий диск – 40 ГБ.
§    RAM 512 МБ.
·    Монитор –17 дюймов цветной.
·    Видео карта – ATI RADEON 9600
·    Клавиатура – PS/2.
·    Мышь PS/2.
·    Два серийных порта: RS 232 - RS 485.
·    Один параллельный порт.
·    Два порта USB.
·    Разъем для микрофона.
·    Разъем AUDIO-STEREO системы.
·    CD ROM.
·    Модем 56 КВ.  
·    Сетевая карта ETHERNET.
·    ОС - WINDOWS

Рабочий стол типа “TUBELESS” (бесшланговая система, возможность установки на одном суппорте до 8-ми вакуумных держателей)


·    Алюминиевых поддерживающих суппортов для крепления заготовок с двух канальной  вакуумной системой – 6 шт.
·    Вакуумные держатели 114х140хН=100 мм, устанавливаемые на суппортах – 12 шт.
·    Поднимающиеся упоры, контролируемые ЧПУ:
·    Задний упор – 6 шт.
·    Средний упор – 6 шт.
·    Правый боковой упор R/H – 2 шт.
·    Левый боковой упор L/H – 2 шт.
·    База станка разделена на две рабочие зоны, позволяет работать в «маятниковом» режиме.
·    Четыре поднимающиеся пластинчатых опоры (лифты) для облегчения позиционирования крупногабаритных заготовок (по 2 в каждой рабочей зоне).
Вакуумный насос – 100 м3/ч                                                                              

Сверлильная группа


·    По оси Х независимых вертикальных шпинделей – 8 шт.
·    По оси Y независимых вертикальных шпинделей – 3 шт.
·    По оси X двойной горизонтальный шпиндель – 2x2 шт.
·    По оси Y двойной горизонтальный шпиндель – 1x2 шт.
·    Межцентровое расстояние   шпинделей – 32 мм
·    Двигатель – 1,7 кВт
·    Частота вращения – 4000 об/мин

Пазовальный узел


·    Расположен на сверлильной группе для выборки пазов и распила (max 22 мм) по оси X.
·    Диаметр пильного диска – 125 мм.
·    Двигатель – 1,7 кВт
·    Частота вращения – 4000 об/мин.
·    Пильный диск не включен.

Вертикальный фрезерный узел


·    Электрошпиндель 8 кВт, 1000 -  24000 об/мин
·    Кнопка быстрой смены инструмента, керамические
подшипники, ISO 30 конусное крепление.
·    Необходимо выбирать подходящий преобразователь.
·    Автоматическая смена инструмента.
·    Необходимо выбирать магазин для инструментов.
·    Патроны  ISO 30  и цанги не включены.
Инвертор (преобразователь) 8 кВт

Магазин инструментов


·    Револьверного типа на 12 позиций, расположенный на каретке, для ISO 30.
·    Максимальный диаметр инструмента – 220 мм (через один).
·    Межцентровое расстояние 190 мм
·    Вращение магазина происходит при помощи бесщеточного двигателя.
·    Автоматическая смена инструмента.
·    Патроны ISO 30  и цанги не включены.

Переносной пульт управления
·    Кнопка включения/выключения питания
·    Кнопка «Пауза»
·    Кнопка «Старт» для правой рабочей зоны
·    Кнопка «Старт» для левой рабочей зоны
·    Регулятор скорости (вариатор)